气动隔膜泵是一种新型的输送设备，是目前国内颖的泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能抽光吸尽。
　　
　　气动隔膜泵具有自吸泵、排污泵、磁力泵、防爆泵、化工泵、柱塞泵及螺杆泵的优点，是输送流体的环保设备。隔膜泵的的膜片是直接接触和作用于输送液体的重要部件，膜片的往返次数，和输送介质的物理和化学性质直接影响隔膜片的使用寿命。
　　
　?、儆捎诟裟な姨寤欢?，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜疲劳损坏或击穿。
　　
　?、诟裟な铱掌挥信鸥删唬宓奶寤孀磐平貉沽Φ谋浠浠?，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。
　　
　?、劢衔露瘸娑ǖ?00℃，加速隔膜老化，同时，料浆中产生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。
　　
　?、芙现泻?-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分比超过20%，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大；引起破裂。
　　
　?、莞裟な业慕虾团帕鲜峭ü酵芳觳饪刂聘宋恢帽逗趴刂频?，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。
　　
　　⑥隔膜控制杆的支承套磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　　
　?、呋槌鱿盅共?，引起气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。
　　
　?、嗍滞贰⒒钊蛴透啄诔乃啥滞返脊?、十字头轴承安装不正确等引起活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵频繁跳停，也会使隔膜瞬时受力达到极限，造成隔膜破裂。
　　
　?、岬は瘸?.2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作运行时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力（只有停泵时才能看到），若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下运行，将导致液力不平衡，隔膜易发生撞击而损坏。
　　
　?、飧裟て陨碇柿坎?，无弹性，材料强度低。
　　
　　因此，要让隔膜泵及膜片使用更长，我们要合理的选型和科学的使用。让气动隔膜泵为我们创造更多的价值和效益。
　　
　　文章来源于上海鄂泉泵业有限公司隔膜泵技术部制作，欢迎广大用户学习。有隔膜泵疑问可以直接和我们。愿我们的服务可以得到您们的满意！